Sistemas de guiado automático
El VGA para aplicaciones exigentes y extremas
UTrack: Posibles aplicaciones y ventajas de los vehículos de guiado automático (VGA)
Los vehículos de guiado automático de Strothmann llevan utilizándose desde 2004. Gracias a muchos años de experiencia y a la alta disponibilidad del sistema, clientes de todo el mundo confían en uTrack. Los VGA ofrecen numerosas ventajas que permiten un uso flexible en diferentes sectores. uTrack no tiene rival, especialmente en aplicaciones que implican cargas pesadas, alta precisión o interacción con otras máquinas.
ultrafuerte: transporte fiable de cargas grandes y pesadas
ultrapreciso: tolerancias mínimas y máxima precisión de posicionamiento
ultraeficiente: sistema sin mantenimiento y bajos costes de explotación
ultraseguro: máxima seguridad para personas y objetos
ultrarobusto: fácil desplazamiento en caso de avería para una máxima disponibilidad
Ultra fuerte: VGA para productos grandes y pesados en premontaje y montaje final
El sistema uTrack es ideal para transportar productos pesados de entre 5 y 200 toneladas en aplicaciones de premontaje y montaje final. Ejemplos de aplicación:
- Vehículos industriales
- Maquinaria de construcción y agrícola
- Industria aeronáutica
- Construcción de maquinaria
La proyección uTrack
- Transporte fiable de cargas pesadas y de gran volumen
- Máxima seguridad para personas y objetos
- Gran disponibilidad
- Bajos costes de explotación
- Estrategia de emergencia integrada
Agricultura
Industria de la construcción
Automoción
Vehículos industriales
Ultra preciso: Interacción de VGA con altas exigencias de precisión de posición y repetición
Gracias a la altísima precisión de repetición del sistema uTrack, las interacciones con otras máquinas y sistemas complejos pueden realizarse con la máxima precisión. Ejemplos de aplicación:
- Centros de mecanizado
- Robots de soldadura y remachado
- Sistemas de apilado
- Mesas elevadoras
La proyección uTrack
- Integración sencilla en procesos automatizados
- Posicionamiento exacto y precisión de repetición
- Interacción con sistemas estacionarios
- Máxima seguridad para personas y objetos
- Máxima disponibilidad
- Bajos costes de explotación
Ensamblaje
El ensamblaje de componentes requiere un posicionamiento preciso y exactitud de repetición. Esto se aplica a procesos como la soldadura de piezas, la aplicación de diversos materiales como sellantes o adhesivos a las piezas o la medición de piezas en estaciones de inspección de calidad.
Integración completa en el concepto de seguridad del sistema global.
Incorporación de funciones adicionales como el giro o la basculación.
Interacción con diversos tipos de robots.
Recogida individual de productos en la superficie del carro.
Transferencia
En la producción son necesarios varios puntos de transferencia. Para no perder productividad, este paso debe completarse lo más rápidamente posible. Además, deben compensarse de forma segura otras fuerzas que puedan actuar sobre el carro durante la transferencia.
La transferencia puede realizarse mediante otro sistema, como un transportador P&F o una grúa.
Gracias al guiado preciso sobre los carriles, el proceso de transferencia puede realizarse en los espacios más reducidos.
Línea de montaje
La interacción hombre-máquina en las cadenas de montaje es cada vez más importante. Los robots realizan cada vez más tareas de montaje sencillas y monótonas. Al mismo tiempo, los productos son cada vez más complejos. El futuro de las cadenas de montaje pasa por una mezcla homogénea de personas y máquinas en la producción. uTrack es el mejor aliado para ambos compañeros de equipo.
Ensamblaje preciso de piezas en el producto.
Integración completa en el flujo global de materiales de la producción.
Baja altura total para un trabajo ergonómico.
Posibilidad de interacción con estaciones de giro.
