Automatización de prensas
Desde el asesoramiento hasta la solución «llave en mano»
Automatización de prensas: Automatización altamente dinámica de líneas de prensas y prensas individuales
Asesoramiento
de alto nivel
Somos un socio de sistemas con un alto nivel de experiencia en asesoramiento a lo largo de toda la cadena de procesos. Desde la planificación hasta la puesta en marcha, le respaldamos en todo momento para garantizar unos resultados óptimos.
Soluciones
a medida
Ya sea en sistemas nuevos o reequipamientos, en líneas en tándem o en la automatización flexible de prensas individuales: desarrollamos soluciones personalizadas a partir de nuestra amplia gama de productos que se adaptan perfectamente a los requisitos de sus clientes.
Gestión de proyectos
a nivel mundial
Nuestras soluciones de automatización de prensas se utilizan en todo el mundo: desde el análisis inicial de los requisitos hasta la puesta en marcha y el servicio posventa. Implementamos la automatización de prensas en todo el mundo, incluso en sus instalaciones.
Automatización de líneas de prensas
Automatización flexible de prensas
Lo más destacado de la automatización: FeederPlus 6neo
El Single-Arm-Feeder para líneas de prensas en tándem hasta 16 SPM
Con un rendimiento máximo de 16 SPM, una capacidad de carga de 100 kg y 5 grados de libertad, el FeederPlus 6neo es perfecto para encadenar líneas de prensas en tándem. Es el resultado del perfeccionamiento continuo del FeederPlus, con el que Strothmann ha podido cosechar éxitos en numerosas líneas de prensas y con un gran número de fabricantes de prensas. Se caracteriza por una cinemática que permite una integración funcional única. Por ejemplo, el FeederPlus 6neo centra de forma independiente las platinas en el frente de línea (Front of Line), tanto para piezas simples como dobles. En el final de línea (End of Line), el alimentador es capaz de distribuir las piezas en cintas transportadoras y depositarlas de forma orientada, haciendo obsoletos los robots y los sistemas de lanzadera adicionales. Por último, pero no por ello menos importante, también es apto para proyectos de reequipamiento - y ello en distancias de prensado de hasta 10.000 mm.
Referencias y proyectos de clientes en el sector de la automatización de prensas
Servoprensa con operación de transferencia y alimentación combinados
- Automatización ultraflexible de una servoprensa con modos de funcionamiento combinados
- Diferentes direcciones de paso en los modos de funcionamiento:
- Modo alimentador con conformado en un solo paso
- Modo de transferencia con herramientas compuestas sucesivas
- Alimentador transversal para carga y descarga de la prensa
- Pórtico en línea para el desapilado de platinas
- Utillaje con boquilla de soplado para la separación de platinas de aluminio
- Integración de carros en el sistema RoundTrack en el Front of Line
- Interfaces de utillaje combinadas para utillaje de succión y rieles de pinzas
- Sistema compacto con un espacio de instalación mínimo
- Sistema de control completo, incluida la interfaz de la prensa
- Concepto ampliable
Automatización de una línea de moldeo en caliente incluyendo el Front of Line
- Front of Line con cambio de pila ininterrumpido
- Integración de carros en el sistema RoundTrack
- Configuraciones por lotes de diferentes carros de platinas con dos alimentadores transversales de desapilado, incluidos ejes giratorios
- Imanes de separación manuales con brazos de pantógrafo
- Marcado de platinas con estación de marcado hidráulica, incluida la medición de doble pliego
- Carga y descarga de la prensa mediante un concepto de alimentador
- Interfaz de utillaje personalizada
- Sistema de control completo, incluida la interfaz de la prensa
Concatenación de prensas con FeederPlus 6neo
- Front of Line completo compuesto por:
- Carro de platinas con mesa elevadora para cambios de pila ininterrumpidos
- Estación de expansión automática
- Alimentador desapilador 3/120 dinámico
- Transportador magnético con puentes
- Integración de equipo de lavado y engrase
- Estación de centrado óptico con cámara matricial
- Control redundante de doble hoja
- Centrado de platinas con FeederPlus 6neocon función de doble recogida
- Concatenación de prensas con FeederPlus 6neo
- Distribución y orientación de las piezas de trabajo en las cintas transportadoras de final de línea mediante FeederPlus 6neo
- Unidades de cambio de herramientas para cambios de herramientas totalmente automáticos en sólo 3 minutos
- Integración del sistema RoundTrack para las unidades de cambio de herramientas, el equipo de lavado y engrase, entre otros
- Control de toda la línea con curvas de trayectoria sincronizadas con la prensa
- Programación offline y simulación 3D con el software StroCon® PL
Reequipamiento de una prensa de succión de gran capacidad
- Sustitución de la transferencia mecánica controlada por disco de levas por CompactTransfer
- Integración de los seis grados de libertad en la transferencia y ajuste de una fase fija de la prensa offset
- Esto permite el transporte de prensa a prensa y la eliminación de estaciones intermedias
- Aumento del rendimiento hasta 15 SPM
- Rediseño completo de las curvas de recorrido de transferencia
- Unidades de cambio de herramientas para cambios de herramientas totalmente automáticos
- Sistema End of Line compuesto por :
- Lanzadera lineal
- Robot de orientación suspendido en el séptimo eje
- Unidades de cambio para el transporte de utillajes al techo del sistema
- Encapsulamiento con aislamiento acústico
- Programación offline y simulación 3D con el software StroCon® PL
Los sistemas RoundTrack en la planta de prensado:
Durante décadas, el sistema patentado RoundTrack ha demostrado su eficacia en plantas de prensado de todo el mundo. Este sistema permite mover cargas pesadas de hasta 200 toneladas con facilidad. Gracias a su resistencia a la rodadura especialmente baja, las cargas de hasta 5 toneladas pueden moverse incluso a mano. Desde sencillos carros hasta vehículos de guiado automático, en el taller de prensado se pueden llevar a cabo modernos procesos intralogísticos. Algunos ejemplos de aplicación son los carros de platinas, el transporte de bobinas y herramientas entre naves de producción y los sistemas de cambio de herramientas.
Principales ventajas
- Capacidades de carga de hasta 200 toneladas, desplazables manualmente hasta 5 toneladas
- Sistema nivelado - sin peligro de tropiezos
- Transitables con apiladores de horquilla y carretillas elevadoras
- Alta eficiencia energética gracias a la mínima fricción de rodadura
- Gran robustez
- Sin mantenimiento
- Conceptos logísticos personalizados
Ámbitos de aplicación
Sistemas RoundTrack en la automatización de prensas
Automatización de prensas: uso duradero
Con los sistemas de automatización de Strothmann.
Con los sistemas de automatización de Strothmann.
Con los sistemas de automatización de Strothmann.
