Modernización de la automatización de prensas: el Crossbar-Transfer a medida

El CompactTransfer es un dispositivo de automatización para la concatenación de prensas especialmente desarrollado para la modernización de prensas de succión de gran capacidad. El dispositivo de transferencia, que se puede programar libremente en los seis ejes, permite aumentar el rendimiento, la flexibilidad y la eficiencia energética de todo el sistema. Se caracteriza por su diseño extremadamente compacto, que permite integrarlo en el reducido espacio de instalación entre el soporte de la prensa y el macho de la prensa. El crossbar, muy ligero y rígido, fabricado con fibras de carbono, conecta las dos mitades de transferencia, aloja utillajes y piezas de trabajo y puede cambiarse de forma totalmente automática. El volumen de suministro también incluye nuestro software de simulación StroCon PL, que permite la programación offline y garantiza un mayor aumento del rendimiento y una reducción de los tiempos de puesta a punto.

Principales ventajas

  • Mayor rendimiento
  • Mayor flexibilidad
  • Reducción de los tiempos de inactividad y de puesta a punto
  • Menos herramientas gracias a la eliminación de las estaciones intermedias
  • Mejor accesibilidad
  • Menor consumo de energía
  • Tecnología de control de última generación
Modernización de la automatización de prensas: Modernización de prensas de succión de gran capacidad

Datos técnicos

CompactTransfer

Rendimiento máx.

16 (17)* carreras/min

Capacidad de carga

120 (100)* kg

Grados de libertad

6

Paso de transporte (de prensa a prensa)

5.200 mm (4.600 mm)*

Offset del centro de la prensa

± 180 mm (±150 mm)

Carrera vertical Z

aprox. 1500 – 1800 mm

Extensión por lado

±150 mm

Extensión en piezas dobles

600 mm

Orientación del eje A

± 7,5° (6°)*

Orientación del eje B

± 90°

Giro del eje C

± 3,8° (3°)*

Precisión de repetición

0,2 mm

*Valores entre paréntesis para paso de transporte de 4.600 mm

Modernización de prensas crossbar

Retrofit von Crossbar-Pressen vorher

Antes

  • Accionamiento común para todas las prensas, sin desfase
  • Transferencia controlada mediante discos de leva mecánicos en el accionamiento de la prensa, no programable
  • Orientación de la pieza a través de estaciones intermedias
  • Diseño de la herramienta basado en curvas de marcha libre fijas de los discos de leva
Retrofit von Crossbar-Pressen nachher

Después

  • Accionamiento común para todas las prensas, prensas con desfase fijo
  • Transferencia, controlada con disco de leva electrónico, sincronizado con la prensa, libremente programable
  • Orientación de la pieza mediante grados de libertad de transferencia
  • Diseño de herramientas en interacción con simulación y programación offline

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