Automatización flexible de prensas
Automatización de prensas uFlex
Automatización de prensas uFlex: sistemas individuales consolidados combinados de forma inteligente
El sistema ultraflexible de automatización de prensas uFlex satisface sus necesidades con soluciones personalizadas mediante la combinación de nuestros sistemas con funciones adicionales individuales. La gama de productos incluye sistemas Front of Line con carros de platinas sobre el sistema RoundTrack de Strothmann, unidades de expansión, transportadores y pórticos de desapilado, así como alimentadores transversales de diferentes tamaños para la carga y descarga de prensas. El diseño modular de la automatización y el software permite la realización de una amplia gama de modos de funcionamiento, así como su posterior escalado y ampliación. El software OpenLoop también permite la programación offline y las simulaciones en 3D para sacar el máximo partido de su sistema ultraflexible.
Sinopsis del sistema
Front of Line
Carga y descarga de prensas
Nuestros sistemas de alimentación de tres ejes son ideales para los procesos de carga y descarga de prensas. En varios tamaños, se pueden manipular entre 40 y 350 kg de forma muy dinámica. Además, los alimentadores pueden ampliarse con numerosas opciones, como ejes giratorios o la combinación de varios módulos de alimentación. Las amplias interfaces para actuadores y sensores permiten utilizar una gran variedad de herramientas y efectores finales.
Sistemas End of Line
Strothmann ofrece soluciones innovadoras para apilar piezas acabadas en palés y contenedores. Basándonos en nuestros pórticos de área y en la integración de sistemas de lanzadera, carros, transportadores o sistemas de visión, realizamos la solución a medida para su final de línea.
Producción de armarios de distribución en un entorno de producción totalmente automatizado
Producción de puertas de armarios de distribución en un entorno de producción totalmente automatizado. Transferencia de palés desde VGA, manipulación de componentes con alimentadores transversales con ejes adicionales, separación y manipulación de platinas mediante utillaje universal, centrado de componentes con lubricación por pulverización, software inteligente con conexión a ordenador maestro.
Carga y descarga de prensas con alimentadores transversales 3/040
Alimentador con ejes adicionales para la orientación de la pieza de trabajo
Transportador de cadena con transferencia de pilas desde VGA
Estación de centrado servomotorizada con lubricación por pulverización
Utillaje universal de desapilado con pala neumática para separar platinas
El sistema de control se comunica con un ordenador central de nivel superior
Reequipamiento de una línea de prensas en combinación con la automatización existente
Ampliación de una línea de prensado existente para incluir automatización para piezas grandes. La automatización existente debía mantenerse y debía ser posible alternar entre las dos automatizaciones en función del tamaño del producto. La nueva automatización funciona en ángulo recto con respecto a la dirección original del caudal en un espacio de instalación extremadamente compacto.
Carga y descarga de prensas con alimentadores transversales 3/080 y 3/040
Línea de prensado con automatización existente - selección de la automatización en función del modo de funcionamiento
Estanterías para pilas de platinas y piezas acabadas
Utillaje universal para familias de piezas, incluida la separación de platinas mediante cuchilla neumática
Control de calidad en forma de inspección de orificios con cámara e iluminación integradas en el utillaje
Control de línea flexible: las prensas también pueden funcionar de forma independiente
Servoprensa con funcionamiento combinado de transferencia y alimentación
Automatización de una prensa con dos modos de producción y direcciones de paso diferentes: modo de transferencia (progresivo) y modo de alimentación (carrera única). Para ambos modos existe una zona de entrada separada con alimentación de platinas sobre carros y el sistema RoundTrack. Para el modo de transferencia, también hay un pórtico de desapilado, un sistema de transporte y un alimentador de carga adicional. Los dos alimentadores principales de la parte delantera de la prensa están equipados con herramientas de ventosas o raíles de pinzas en función del modo de producción y pueden funcionar individualmente o sincronizados con la manipulación conjunta de piezas.
Integración de RoundTrack: Carro para platinas con placa de cubierta ranurada e imanes de expansión
Automatización de desapilado desde pórtico de línea 2/040
Alimentador de carga para modo transferencia: modificado 3/080
Alimentador 3/200 para carga y descarga en modo alimentador y transporte de piezas en la matriz progresiva en modo transferencia
Accionamiento adicional para desacoplar los ejes de desplazamiento para una máxima flexibilidad durante la carga y descarga de la prensa
Interfaz combinada para útiles de ventosas y carriles de pinzas en función del modo de funcionamiento
Carga y descarga de prensas
Serie |
3/040 |
3/080 |
3/120 |
3/200 |
Capacidad de carga (en función de la dinámica y la longitud del eje X) |
40 – 100 kg |
60 – 200 kg |
120 – 250 kg |
200 – 350 kg |
Carrera máx. X |
3.300 mm |
4.700 mm |
4.500 mm |
6.000 mm |
Carrera máx. Y |
20.000 mm |
20.000 mm |
20.000 mm |
20.000 mm |
Carrera máx. Z |
1.000 mm |
1.000 mm |
1.100 mm |
1.100 mm |
Velocidad máx. X |
6 m/s |
6 m/s |
7 m/s |
7 m/s |
Velocidad máx. Y |
1,5 m/s (3,5 m/s) |
1,5 m/s (3,5 m/s) |
1,5 m/s (4 m/s) |
1,5 m/s (4 m/s) |
Velocidad máx. Z |
1,5 m/s |
1,5 m/s |
1,5 m/s |
1,5 m/s |
Aceleración máx. X |
15 m/s² |
15 m/s² |
20 m/s² |
13,5 m/s² |
Aceleración máx. Y |
7,5 m/s² (3,5 m/s²) |
7,5 m/s² (3,5 m/s²) |
7 m/s² (4 m/s²) |
6,5 m/s² (4 m/s²) |
Aceleración máx. Z |
7,5 m/s² |
7,5 m/s² |
7,5 m/s² |
7,5 m/s² |
Apilado automático
Ejemplo de aplicación del sistema de apilado para el corte de platinas
Apilado de platinas y piezas moldeadas planas detrás de una prensa de transferencia. Pórtico de superficie basado en 2/040 ampliado mediante eje de superficie y eje giratorio adicional. Detección de posición mediante el Vision-System. Apilado sobre palés y en contenedores hasta 22 piezas/min con picking doble.
Tecnología de pórtico de 4 ejes para la recogida y el depósito precisos de componentes
Carro sobre sistema RoundTrack de Strothmann, incluida mesa elevadora
Sistema de cámaras para la detección de la posición
Cinta transportadora telescópica y regulable en altura
Puerta elevadora para apilado manual
