Sistemas de manipulación
Alimentadores transversales
Vista general del sistema
Sistemas de alimentación altamente dinámicos (Transfer Feeder)
Los alimentadores transversales tienen tres ejes en dirección longitudinal, transversal y vertical. Gracias a una superposición del movimiento, ofrecen una dinámica extremadamente alta en el eje de avance. De este modo, los procesos de carga, en particular, pueden realizarse ahorrando mucho tiempo.
Sistemas de alimentación de la serie SFT
Numerosas opciones, como ejes giratorios o la combinación de varios módulos de alimentación, permiten adaptar el alimentador de forma óptima a las aplicaciones específicas del cliente. Las amplias interfaces para actuadores y sensores permiten utilizar una gran variedad de herramientas y efectores finales.
Vista general de los alimentadores transversales
Serie |
3/040 |
3/080 |
3/120 |
3/200 |
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Capacidad de carga (dependiendo de la |
40 – 100 kg |
60 – 200 kg |
120 – 250 kg |
200 – 350 kg |
Carrera máx. X |
3300 mm |
4700 mm |
4500 mm |
6000 mm |
Carrera máx. Y |
20000 mm |
20000 mm |
20000 mm |
20000 mm |
Carrera máx. Z |
1000 mm |
1000 mm |
1100 mm |
1100 mm |
Velocidad máx. X |
6 m/s |
6 m/s |
7 m/s |
7 m/s |
Velocidad máx. Y |
1,5 m/s (3,5 m/s) |
1,5 m/s (3,5 m/s) |
1,5 m/s (4 m/s) |
1,5 m/s (4 m/s) |
Velocidad máx. Z |
1,5 m/s |
1,5 m/s |
1,5 m/s |
1,5 m/s |
Aceleración máx. X |
15 m/s² |
15 m/s² |
20 m/s² |
13,5 m/s² |
Aceleración máx. Y |
7,5 m/s² (3,5 m/s²) |
7,5 m/s² (3,5 m/s²) |
7 m/s² (4 m/s²) |
6,5 m/s² (4 m/s²) |
Aceleración máx. Z |
7,5 m/s² |
7,5 m/s² |
7,5 m/s² |
7,5 m/s² |
*Valores entre paréntesis para rutas largas en Y
Funciones adicionales de los sistemas de alimentación
Además de nuestro sistema modular, suministramos pinzas específicas y utillajes universales para sus productos. Desde ventosas mecánicas hasta magnéticas, pasando por ventosas de vacío, se puede utilizar una gran variedad de principios de funcionamiento. Las funciones adicionales integradas, como los dispositivos de separación, completan la cartera.
Las combinaciones de pórticos, alimentadores y funciones ampliadas conforman su solución de sistema personalizada. Podemos recurrir a una amplia gama de soluciones para funciones ampliadas: sistemas de transporte, ejes giratorios y dispositivos de giro, estaciones de centrado, dispositivos de separación y estaciones de marcado son solo algunos ejemplos de nuestra amplia cartera.
Nuestra experiencia también incluye la integración de diversos sistemas de terceros: sistemas de visión para correcciones de posición y comprobaciones de calidad, interfaces con sistemas MES personalizados y conexión a ordenadores centrales. También ofrecemos sistemas de monitorización de estado y mantenimiento remoto para nuestros sistemas con el fin de reducir sus costes de mantenimiento y realizar intervalos de mantenimiento planificables.
FAQ: Preguntas frecuentes sobre sistemas de alimentación y Transfer Feeder
Los sistemas de alimentación ofrecen diversas ventajas al usuario, especialmente en la industria manufacturera. He aquí algunos ejemplos:
Alimentación automatizada de material: un sistema de alimentación automatiza la alimentación de materiales, componentes o piezas de trabajo a un proceso de producción. Esto permite un suministro continuo a las máquinas o estaciones de trabajo y reduce la necesidad de manipulación manual del material. Esto aumenta la productividad y reduce los costes de mano de obra.
Alimentación de material eficaz y fiable: el uso de un sistema de alimentación garantiza una alimentación de material eficaz y fiable. El sistema puede configurarse para alimentar los materiales de forma precisa y uniforme, lo que mejora la calidad y consistencia de los productos fabricados.
Tiempos de preparación reducidos: un sistema de alimentación permite un cambio rápido y la adaptación a diferentes materiales o requisitos de producción. Esto reduce los tiempos de preparación, ya que el sistema puede reaccionar con flexibilidad a diferentes materiales o variantes del producto. El resultado es una mayor eficacia y tiempos de producción más cortos.
Flexibilidad y adaptabilidad: un sistema de alimentación puede personalizarse para adaptarse a distintos requisitos de producción y tipos de material. Puede equiparse con diversos mecanismos de alimentación u opciones de personalización para permitir una alimentación óptima del material. Esto hace que el sistema sea flexible y versátil.
Los alimentadores transversales se utilizan en diversas aplicaciones de la industria manufacturera:
Líneas de montaje y producción: los alimentadores transversales se utilizan a menudo en líneas de montaje y producción para transportar materiales o componentes a las distintas estaciones de trabajo. Permiten la alimentación continua de material a lo largo de la línea y garantizan que el proceso de producción se desarrolle sin problemas.
Industria del embalaje: en la industria del embalaje, los alimentadores transversales se utilizan para transportar materiales de embalaje como cajas de cartón, contenedores o bolsas a las máquinas de embalaje. Garantizan un posicionamiento preciso de los materiales de envasado y permiten un envasado eficaz de los productos.
Industria alimentaria y de bebidas: los alimentadores transversales se utilizan en la industria alimentaria y de bebidas, por ejemplo, para alimentar las líneas de producción con ingredientes o materiales de envasado. Aseguran una alimentación higiénica y controlada del material para garantizar la calidad y seguridad de los productos alimentarios.
Industria del automóvil: en la industria del automóvil, los alimentadores transversales se utilizan para transportar materiales como componentes de la carrocería, piezas del interior del vehículo o componentes del motor a las estaciones de montaje correspondientes. Permiten un posicionamiento preciso y una secuencia de trabajo eficaz en la producción.
